1. การวัดขนาดควรเป็นไปตามคุณลักษณะของเครื่องจักร CNC
ในการเขียนโปรแกรม CNC ขนาดและตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับจุดเริ่มต้นของการเขียนโปรแกรม ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะระบุขนาดพิกัดโดยตรงบนแบบร่างชิ้นส่วน หรือใช้จุดอ้างอิงเดียวกันในการวัดขนาดให้ได้มากที่สุด
2. เงื่อนไของค์ประกอบทางเรขาคณิตควรสมบูรณ์และถูกต้อง
ในระหว่างการพัฒนาโปรแกรม โปรแกรมเมอร์จะต้องเข้าใจพารามิเตอร์องค์ประกอบทางเรขาคณิตที่ประกอบเป็นรูปร่างของชิ้นส่วนและความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบเหล่านี้อย่างถ่องแท้ การตั้งโปรแกรมอัตโนมัติจำเป็นต้องกำหนดองค์ประกอบทางเรขาคณิตทั้งหมดของรูปร่างของชิ้นส่วน ในขณะที่การตั้งโปรแกรมด้วยตนเองจำเป็นต้องคำนวณพิกัดของแต่ละโหนด การเขียนโปรแกรมไม่สามารถดำเนินการต่อได้หากจุดใดไม่ชัดเจนหรือไม่แน่นอน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการพิจารณาหรือการกำกับดูแลที่ไม่เพียงพอโดยผู้ออกแบบชิ้นส่วนในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ พารามิเตอร์จึงมักจะไม่สมบูรณ์หรือไม่ชัดเจน เช่น ส่วนโค้งและเส้น หรือส่วนโค้งและส่วนโค้งนั้นสัมผัสกัน ตัดกัน หรือแยกจากกัน ดังนั้นการตรวจสอบและวิเคราะห์แบบร่างอย่างรอบคอบจึงเป็นสิ่งจำเป็น และควรรายงานปัญหาใด ๆ ให้ผู้ออกแบบทราบโดยทันที
3. ข้อมูลตำแหน่งที่เชื่อถือได้
ในการตัดเฉือน CNC กระบวนการตัดเฉือนมักจะเข้มข้น ทำให้การวางตำแหน่งโดยใช้ Datum เดียวกันมีความสำคัญ ดังนั้นจึงมักจำเป็นต้องตั้งค่า datum เสริมหรือเพิ่มหัวหน้ากระบวนการลงในช่องว่าง
4. ใช้รูปทรงหรือขนาดที่สม่ำเสมอ รูปร่างภายนอกและช่องภายในของชิ้นส่วนควรใช้รูปทรงหรือขนาดที่สม่ำเสมอกัน ซึ่งจะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและอาจอนุญาตให้ใช้โปรแกรมควบคุมหรือโปรแกรมเฉพาะเพื่อลดความยาวของโปรแกรมได้ รูปร่างของชิ้นส่วนควรจะสมมาตรที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรมโดยใช้ฟังก์ชันการตัดเฉือนแบบกระจกของเครื่องมือกล CNC ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาในการเขียนโปรแกรม